ლუდის და სასმელის ქილა არის საკვების შეფუთვის ფორმა და არ უნდა აჭარბებდეს მის შიგთავსის ღირებულებას. ქილების მწარმოებლები მუდმივად ეძებენ გზებს, რათა გააძვირონ პაკეტი. ერთხელ ქილა გაკეთდა სამ ნაწილად: სხეული (ბრტყელი ფურცლიდან) და ორი ბოლო. ახლა ლუდისა და სასმელის ქილების უმეტესობა ორ ცალი ქილაა. კორპუსი დამზადებულია ლითონის ერთი ნაწილისგან, ნახატის და კედლის დაუთოების პროცესით.

კონსტრუქციის ეს მეთოდი იძლევა ბევრად უფრო თხელი ლითონის გამოყენების საშუალებას და ქილას მაქსიმალური სიმტკიცე აქვს მხოლოდ გაზიანი სასმელით სავსე და დალუქული. Spin-necking ზოგავს ლითონს კისრის დიამეტრის შემცირებით. 1970-1990 წლებში ლუდისა და სასმელის კონტეინერები 25%-ით მსუბუქი გახდა. აშშ-ში, სადაც ალუმინი უფრო იაფია, ლუდისა და სასმელის ქილების უმეტესობა ამ ლითონისგან მზადდება. ევროპაში თუნუქის ფირფიტა ხშირად უფრო იაფია და მისგან ბევრი ქილა მზადდება. თანამედროვე ლუდისა და სასმელის თუნუქის ფირფიტას აქვს თუნუქის დაბალი შემცველობა ზედაპირზე, კალის ძირითადი ფუნქციებია კოსმეტიკური და საპოხი (დახატვის პროცესში). ასე რომ, საჭიროა შესანიშნავი დამცავი თვისებების მქონე ლაქი, რომელიც უნდა იქნას გამოყენებული ფენის მინიმალურ წონაზე (6-12 მკმ, დამოკიდებულია ლითონის ტიპზე).

ქილის დამზადება ეკონომიურია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ქილების დამზადება შესაძლებელია ძალიან სწრაფად. დაახლოებით 800-1000 ქილა წუთში დამზადდება ერთი საფარის ხაზიდან, სხეულები და ბოლოები ცალკე დაფარული. ლუდისა და სასმელის ქილების კორპუსი დამზადებისა და ცხიმისგან გაწმენდის შემდეგ ლაქირებულია. სწრაფი გამოყენება მიიღწევა უჰაერო სპრეის მოკლე აფეთქებით ჰორიზონტალური ქილის ღია ბოლოს ცენტრის საპირისპიროდ განლაგებული შუბიდან. შუბი შეიძლება იყოს სტატიკური ან შეიძლება იყოს ჩასმული ქილაში და შემდეგ ამოღებული. ქილა ინახება ჩამკეტში და სწრაფად ტრიალებს შესხურებისას, რათა მიიღოთ მაქსიმალურად ერთგვაროვანი საფარი. საფარის სიბლანტე უნდა იყოს ძალიან დაბალი, ხოლო მყარი დაახლოებით 25-30%. ფორმა შედარებით მარტივია, მაგრამ ინტერიერი მუშავდება კონვექციური ცხელი ჰაერით, დაახლოებით 3 წუთის განმავლობაში 200 °C ტემპერატურაზე.

გაზიანი გამაგრილებელი სასმელები მჟავეა. ასეთი პროდუქტების მიერ კოროზიისადმი წინააღმდეგობა უზრუნველყოფილია ისეთი საფარით, როგორიცაა ეპოქსი-ამინო ფისი ან ეპოქსი-ფენოლური ფისოვანი სისტემები. ლუდი ნაკლებად აგრესიული შემავსებელია ქილასთვის, მაგრამ მისი გემო შეიძლება ისე ადვილად გაფუჭდეს ქილადან რკინის ამოღებით ან ლაქიდან ამოღებული კვალი მასალებით, რომ მას ასევე სჭირდება მსგავსი მაღალი ხარისხის შიდა ლაქები.

ამ საფარების უმეტესი ნაწილი წარმატებით გადაკეთდა წყლის კოლოიდური დისპერსიული ან ემულსიური პოლიმერული სისტემებში, განსაკუთრებით უფრო ადვილად დამცავ სუბსტრატზე, ალუმინის. წყალზე დაფუძნებულმა საფარებმა შეამცირა საერთო ხარჯები და შეამცირა გამხსნელის რაოდენობა, რომელიც უნდა განადგურდეს დამწვრობის შემდეგ, დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად. ყველაზე წარმატებული სისტემები დაფუძნებულია ეპოქსიდ-აკრილის კოპოლიმერებზე ამინო ან ფენოლური კროსლინკერებით.

კვლავ რჩება კომერციული ინტერესი წყლის დაფუძნებული ლაქების ელექტროდეპოზიციის მიმართ ლუდისა და სასმელის ქილებში. ასეთი პროცედურა თავიდან აიცილებს ორ ფენად წასმის აუცილებლობას და პოტენციურად შეუძლია შექმნას დეფექტების გარეშე საფარები, რომლებიც მდგრადია ქილის შიგთავსის მიმართ მშრალ ფირის უფრო დაბალი წონის დროს. წყალში მოხვედრილ სპრეის საფარებში, გამხსნელის შემცველობა 10-15%-ზე ნაკლებია.