ალუმინი პირველად 1782 წელს გამოვლინდა ელემენტად, ხოლო ლითონი დიდი პრესტიჟით სარგებლობდა საფრანგეთში, სადაც 1850-იან წლებში ის უფრო მოდური იყო, ვიდრე ოქრო და ვერცხლი სამკაულებისა და საჭმელი ჭურჭლისათვის. ნაპოლეონ III მოხიბლული იყო მსუბუქი ლითონის შესაძლო სამხედრო გამოყენებით და მან დააფინანსა ადრეული ექსპერიმენტები ალუმინის მოპოვებაში. მიუხედავად იმისა, რომ ლითონი ბუნებაში უხვად არის ნაპოვნი, ეფექტური მოპოვების პროცესი მრავალი წლის განმავლობაში გაუგებარი იყო. ალუმინი რჩებოდა ძალიან ძვირად და, შესაბამისად, მცირე კომერციული გამოყენებისთვის მთელი მე-19 საუკუნის განმავლობაში. მე-19 საუკუნის ბოლოს ტექნოლოგიურმა მიღწევებმა საბოლოოდ დაუშვა ალუმინის იაფად დნობა და ლითონის ფასი მკვეთრად დაეცა. ამან გზა გაუხსნა ლითონის სამრეწველო გამოყენების განვითარებას.

ალუმინი არ გამოიყენებოდა სასმელის ქილებში მეორე მსოფლიო ომის შემდეგ. ომის დროს აშშ-ს მთავრობამ დიდი რაოდენობით ლუდი ფოლადის ქილებში გაგზავნა თავის სამხედრო მოსამსახურეებს საზღვარგარეთ. ომის შემდეგ ლუდის უმეტესობა ისევ ბოთლებში იყიდებოდა, მაგრამ უკან დაბრუნებულმა ჯარისკაცებმა შეინარჩუნეს ნოსტალგიური სიამოვნება ქილების მიმართ. მწარმოებლები განაგრძობდნენ ლუდის გაყიდვას ფოლადის ქილებში, მიუხედავად იმისა, რომ ბოთლები უფრო იაფი ღირდა. კომპანია Adolph Coors-მა დაამზადა პირველი ალუმინის ლუდის ქილა 1958 წელს. მის ორ ცალი ქილა იტევდა მხოლოდ 7 უნციას (198 გ), ნაცვლად ჩვეულებრივი 12-ისა (340 გ), და წარმოების პროცესში წარმოიშვა პრობლემები. მიუხედავად ამისა, ალუმინი საკმარისად პოპულარული აღმოჩნდა იმისთვის, რომ აიძულა Coors, სხვა ლითონისა და ალუმინის კომპანიებთან ერთად, შექმნან უკეთესი ქილა.

შემდეგი მოდელი იყო ფოლადის ქილა ალუმინის თავზე. ამ ჰიბრიდს რამდენიმე განსხვავებული უპირატესობა ჰქონდა. ალუმინის ბოლომ შეცვალა გალვანური რეაქცია ლუდსა და ფოლადს შორის, რის შედეგადაც ლუდი ორჯერ მეტი იყო, ვიდრე მთლიანად ფოლადის ქილებში ინახება. ალბათ, ალუმინის ზედა ნაწილის უფრო მნიშვნელოვანი უპირატესობა ის იყო, რომ რბილი ლითონის გახსნა შეიძლებოდა უბრალო ჩანართით. ძველი სტილის ქილა მოითხოვდა სპეციალური გასახსნელის გამოყენებას, რომელსაც პოპულარულად უწოდებენ "ეკლესიის გასაღებს", და როდესაც Schlitz Brewing Company-მა თავისი ლუდი 1963 წელს ალუმინის "პოპ ტოპში" შემოიტანა, ლუდის სხვა მსხვილმა მწარმოებლებმა სწრაფად გადახტეს ბენდის ვაგონზე. იმ წლის ბოლოსთვის აშშ-ს ლუდის ქილების 40%-ს ალუმინის ზედა ნაწილი ჰქონდა, ხოლო 1968 წლისთვის ეს მაჩვენებელი გაორმაგდა 80%-მდე.

მიუხედავად იმისა, რომ ალუმინის ზედა ქილა ავრცელებდა ბაზარს, რამდენიმე მწარმოებელი მიზნად ისახავდა სასმელის უფრო ამბიციური მთლიანად ალუმინის ქილას. ტექნოლოგია, რომელიც Coors-მა გამოიყენა თავისი 7 უნცია ალუმინის დასამზადებლად, შეიძლება ეყრდნობოდა "დარტყმა-ექსტრუზიის" პროცესს.

სასმელის ალუმინის ქილების დამზადების თანამედროვე მეთოდს ეწოდება ორნაწილიანი ნახაზი და კედლის დაუთოება, რომელიც პირველად შემოიტანა კომპანია Reynolds Metals-მა 1963 წელს.

სადაც წრიულ შლაკში ჩაშვებული პუნჩი ქმნიდა ქილის ქვედა და გვერდებს ერთ ნაწილად. Reynolds Metals-მა კომპანიამ 1963 წელს წარმოადგინა სრულიად ალუმინის ქილა, რომელიც დამზადებულია სხვა პროცესით, სახელწოდებით "ხატვა და დაუთოება" და ეს ტექნოლოგია გახდა ინდუსტრიის სტანდარტი. Coors და Hamms Brewery იყო პირველი კომპანიები, რომლებმაც მიიღეს ეს ახალი ქილა, ხოლო PepsiCo-მ და Coca-Cola-მ დაიწყეს ალუმინის ქილების გამოყენება 1967 წელს. აშშ-ში გაგზავნილი ალუმინის ქილების რაოდენობა გაიზარდა 1965 წლის ნახევარი მილიარდიდან 8,5 მილიარდამდე. 1972 წელს და რიცხვი იზრდებოდა, რადგან ალუმინი გახდა თითქმის უნივერსალური არჩევანი გაზიანი სასმელებისთვის. თანამედროვე ალუმინის სასმელის ქილა არა მხოლოდ უფრო მსუბუქია ვიდრე ძველი ფოლადის ან ფოლადისა და ალუმინის ქილა, ის ასევე არ ჟანგდება, სწრაფად ცივდება, მისი პრიალა ზედაპირი ადვილად იბეჭდება და თვალშისაცემია, ახანგრძლივებს შენახვის ვადას და ადვილად გადამუშავება.

სასმელის ქილების ინდუსტრიაში გამოყენებული ალუმინი მიღებულია გადამუშავებული მასალისგან. ამერიკული ალუმინის მთლიანი მარაგის 25 პროცენტი მოდის გადამუშავებული ჯართიდან, ხოლო სასმელის ქილების ინდუსტრია არის გადამუშავებული მასალის მთავარი მომხმარებელი. ენერგიის დაზოგვა მნიშვნელოვანია მეორადი ქილების ხელახლა დნობისას და ალუმინის ქილების ინდუსტრია ახლა იბრუნებს გამოყენებული ქილების 63%-ზე მეტს.

სასმელის ალუმინის ქილების მსოფლიო წარმოება სტაბილურად იზრდება და წელიწადში რამდენიმე მილიარდი ქილა იზრდება. ამ მზარდი მოთხოვნის ფონზე, სასმელის ქილის მომავალი, როგორც ჩანს, დევს დიზაინში, რომელიც დაზოგავს ფულს და მასალებს. უკვე აშკარაა ტენდენცია უფრო პატარა ხუფებისკენ, ისევე როგორც კისრის უფრო მცირე დიამეტრისკენ, მაგრამ სხვა ცვლილებები შეიძლება არც ისე აშკარა იყოს მომხმარებლისთვის. მწარმოებლები იყენებენ მკაცრ დიაგნოსტიკურ ტექნიკას ქილის ფურცლის შესასწავლად, მაგალითად, ლითონის კრისტალური სტრუქტურის გამოკვლევა რენტგენის დიფრაქციით, იმ იმედით, რომ აღმოაჩენენ ჯოხების ჩამოსხმის ან ფურცლების გადახვევის უკეთეს გზებს. ალუმინის შენადნობის შემადგენლობის ცვლილებებმა ან ჩამოსხმის შემდეგ შენადნობის გაგრილების გზაზე, ან სისქეზე, რომელზედაც შემოვიდა ქილა ფურცელი, შეიძლება არ მოჰყვეს ქილებს, რომლებიც მომხმარებელზე ინოვაციურ ხასიათს ატარებენ. მიუხედავად ამისა, ალბათ, ამ სფეროებში მიღწევებია, რაც მომავალში უფრო ეკონომიურ წარმოებას გამოიწვევს.